關鍵技（jì）術專利分析周報,激光（guāng）精密加工產業,我國激光精密（mì）加工產業發展現狀
　　2023年（nián），武漢知識產權保護中（zhōng）心聯合優秀的知識產（chǎn）權服務機構開展公益性專利（lì）導航項（xiàng）目（mù），在接下來的推文中，我們會定期分享精密加工項目成果中的精（jīng）彩內容。
　　1.我國激光精密加工產業發展現狀
　　1.1我國技術市場
　　我國（guó）激光精密加工技術的（de）應用涵蓋了消費電子（zǐ）、新型顯示、新能源、半導體、航（háng）空航天、醫療、通信等多個行業，但工業激光加工設備目前（qián）仍以激光（guāng）切割和激光焊接等宏觀加工設備為主。
　　1.1 2018-2022年中國激光設備產（chǎn）品結構（gòu）占比
　　2022年我國激光加工設備行業市場銷售收入達到876億（yì）元，較2021年的（de）增速有所回落。盡（jìn）管（guǎn）受到疫情影響，我國激光（guāng）設備市（shì）場（chǎng）銷售收入增速回落，但在行業規模基數較（jiào）高的情況下，預計2023年（nián）全年國內激光加工（gōng）設備行業市（shì）場規模將繼（jì）續增長。
　　1.2 2018-2022年中國（guó）激光設備市場銷售收入
　　1.2我國技術現狀
　　我國（guó）激光精密加工行（háng）業早期受（shòu）技術限製完全依賴進口，後得益（yì）於國內科技技術、研發水平提升（shēng），激光精密加工設備國產化率持續攀（pān）升，目前我國（guó）激光精密加工技術中激光切（qiē）割技術、激光打標技術、激光焊接技術等的占比情況（kuàng）如下所示（shì）。
　　1.3我國激光精密加工技術結構占比
　　激（jī）光切割技術占激光精密加工技術比例最多，相關企業數量也最多，而激光焊接和激光打標分列二、三位（wèi），其餘（yú）激（jī）光加工技術則（zé）總（zǒng）共占比（bǐ）36%。其餘激光加工技術中（zhōng）以激光清洗、激光熔覆、增材製造、微納製造為代表的新興激（jī）光加工方式呈現出較快的增長勢頭，分別占比為5%、4%、3%和（hé）3%。這（zhè）些激光加工方式具有高效、環保（bǎo）、精密、創新等特點，是（shì）激光加工設備的發（fā）展方向。
　　1.3我國專利情況
　　2.4我國激光精（jīng）密加工專（zhuān）利申請趨勢
　　從專利申請趨勢來看，我國激光精密加工技術（shù）經過了三個發展階段，1985年（nián）-2000年的起步階段，最多年申請量不（bú）超過400件；2001年-2011年的穩步發展階段，專利年申請量從幾百件增長（zhǎng）到超過3000件；2006年之後專利（lì）申請量爆發式增長，近兩年來，由於疫情（qíng）影響，專利申請數（shù）量略有下降，但（dàn）年申請量仍保持在2萬件，未來我國（guó）在激光精密加工技術領域仍將保持持續增長的發展趨勢（shì）。
　　2.5我國激光精密加工技術相關專利技術構成
　　我國激光精密加工技術中，B23K26激光束切割、焊接和打孔領域的專利申請數量最多，細分到小組，B23K26/70（輔助（zhù）操作或設（shè）備）的專利申請量最多，占比達21%，說明激光加工相關（guān）的（de）輔（fǔ）助（zhù）操作和設備技術（shù）是當（dāng）下我國最為關注的熱點技術。緊隨其後的是B23K26/38（用於打孔或切（qiē）割）占比13%、B23K26/21（焊接的）占比5%、B23K26/08（激光束與工件具（jù）有相對（duì）運動（dòng）的裝置）占比5%、B23K26/362（激光刻蝕）占比5%，這些技術分支專利申請量均達到萬件。我（wǒ）國（guó）激光精密加工技術構成目前（qián）還不均衡，未來一段時間內，激光加工相關的輔助操作或設備技術仍（réng）然是我國企業關注的熱點技術。
　　1.4我國未來發展趨勢
　　基於目（mù）前發展狀況，我國相關技術未來將呈現以下發展趨勢：
　　一是市場競（jìng）爭將更加激烈和多元化。隨著我國激光加工設備（bèi）市場的不（bú）斷擴大和細分，國（guó）內企業既（jì）要麵臨來（lái）自國外企業的技術挑戰和市場（chǎng）衝擊，如美國IPG、德國通快等在高端激光加工技術（shù）市場（chǎng）具有較強的競爭優勢，又要（yào）麵臨來自同行的（de）價格競爭和產品模仿，如部分中小企業在低端（duān）市（shì）場采（cǎi）取（qǔ）低價策略（luè）和仿製策略等方式（shì）來搶占市場份額，因此，未來的（de）市場競爭會更加激烈和多元（yuán）化。
　　二是（shì）技（jì）術更（gèng）加智（zhì）能化和係統集成化。激光精密加工（gōng）技（jì）術將不斷引入人工智能、物聯網和大數據等（děng）先進技術，以實現激光（guāng）精密加工技術的自動化控製、遠程監（jiān）控、數據分析、故障診斷等（děng）智能（néng）化功（gōng）能。此外，將（jiāng）各種（zhǒng）材料的激光精密加工工藝係統化、完善化；開發用戶界麵（miàn）友好、適合激光（guāng）精密（mì）加工的專（zhuān）用控製軟件，並且輔之以相應的工藝（yì）數據庫；將控製、工藝和激光（guāng）器相結合，實現光、機、電（diàn）、材料加工一體化，是激光精密加工發展的必然（rán）趨勢。
　　三（sān）是技（jì）術更加多樣化和普及化。隨著應用（yòng）場景（jǐng）的（de）多（duō）元化和激光精（jīng）密加工技術的國際化，適用於（yú）不同行業、不同國家和不同工藝要求的激光精密加工設（shè）備也會應運（yùn）而生，以滿足不同市場、不同（tóng）用於的多樣化需求（qiú）。此外（wài），隨著激光精密（mì）加工設備成本的降低，激光精密加工技術將在更多領域得到更加廣泛的應用，實現激光產業與傳統產業的緊密結合，用先進的（de）激光製造技術改造傳統產業（yè）。
　　四是更加高效節能。未來激光器（qì）的效率提高、電源管理能耗降低、機械係統設計優化、輔助配（pèi）件能（néng）耗降低等方麵是提升產品整（zhěng）體（tǐ）性（xìng）能和（hé）降低運行成（chéng）本的發展（zhǎn）重點。此外，激光加工設備小型化也是為了提高產品性能的重要發展方向，近年來一（yī）係列新型激光器(如光纖激光（guāng）器、紫外激光器等)得到了迅速的發展，它們具有轉換效率高、工作穩（wěn）定性好、光束質量好、體（tǐ）積小等一係列優點，可能成為下一代激光精密加工的（de）主要激光器，這些新型（xíng）激光器的大力發展為激光精密加工設備的小型化也提供了基礎。