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南京向日葵视频免费有（yǒu）很多在基層打拚的員工，在日常（cháng）的精密機械加工過程中，遇（yù）到了很多的小問題，然後他們通過自己的努力活著別人的幫助，把這（zhè）些問題多解（jiě）決（jué）了，然後有一些有心的員工自己把這些解決問題的小妙招總結了出來。今（jīn）天，我（wǒ）們就更大家分享一些在精密機械加（jiā）工（gōng）中總結出的（de）小竅門，大家可以參考看看：
1、皮（pí）帶輪傳動時，皮帶輪經常（cháng）和輪（lún）軸之間打滑，在輪軸上（shàng）用15-18mm劃窩鑽頭劃（huá）一係列窩，這樣可以形成吸附力，防止打（dǎ）滑（huá）。
2、對於加緊工件有先定位再夾緊的說法，可是（shì）對於一個工件呢，先夾緊再定（dìng）位，因為夾緊時肯定會試工（gōng）件變形（xíng），所以，應該先夾緊再定位。
3、將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個M4的（de）螺紋孔，將兩塊與鉗口平（píng）齊厚1.5mm的鋼板，用鋁（lǚ）埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬（yìng）黃銅板將其用M4埋頭螺釘緊固到鉗口上，形成經久耐用的軟鉗（qián）口，這樣還可以保（bǎo）護五金（jīn）零件不被夾壞，還（hái）具有互換性。
4、用磁鐵（tiě）吸取小零（líng）件（jiàn）(費件)吸和取都不方便，可在磁鐵的下麵吸一個鐵板，不但可以吸很多（duō）小（xiǎo）件，而且將（jiāng）鐵板拉開，小件會（huì）立即自動傾入收集箱內。
5、當內六角（jiǎo）扳手柄短，不能著力時，可（kě）將內徑比扳手略大一點的管（guǎn）從（cóng）一段銑槽將扳手插入槽內，可當作（zuò）長（zhǎng）柄。
通常在行業內，精密機械加工工藝規程是加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之（zhī）一，它是具體的生產條（tiáo）件下，把（bǎ）較為合理的工藝過程和操（cāo）作方法，按（àn）照規定的（de）形（xíng）式寫成工藝文件，經過審批後用來指導生產。今天（tiān）我們為大家總結出一些小竅門供大家參考。
1、在精密機械加工中（zhōng）將（jiāng）虎鉗的鉗口取掉，另加工（gōng）兩個M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的（de）鋼板（bǎn）2，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上，形成（chéng）經久耐用的軟（ruǎn）鉗口。這樣還可以保護零件被夾壞，還具有（yǒu）互換性。
2、在精密機械加工中用磁鐵吸（xī）取小零件(費件（jiàn）)吸和取都不方便。可在磁（cí）鐵1的下麵吸一個鐵（tiě）板2，不但可以吸（xī）很（hěn）多小件，而且將鐵板拉開小件會立即自（zì）動傾入收（shōu）集箱內。不足以（yǐ）打動心但（dàn）很實用（yòng）。
3、在精密機械加工中的皮帶輪（lún）傳動時皮帶（dài）輪經常和輪（lún）軸之間打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鑽（zuàn）頭劃一係列窩（wō），這樣可以形成吸附力防止打滑，變（biàn）廢為寶老板會獎勵的。
4、在精密機械加工中（zhōng），當內（nèi）六角扳手1柄短,不能著力時,可將內徑比扳手略大（dà）一點的管從一（yī）段銑槽，將扳手插入槽（cáo）內,可當（dāng）作長柄。
另（lìng）外，在深圳精（jīng）密機械加工中，會有不少的工件並不是通過一（yī）次性的（de）生產出來的，而是當工件被生（shēng）產（chǎn）出來（lái）的時候，它隻不過是一個大致（zhì）的模型，如果出廠變成真正的產品，其中還要借助一些機（jī）械設備（bèi）進行精密機械加（jiā）工，根據不同的產品需求進行精（jīng）密機械加工，最終才能成為一種具有使用價（jià）值的（de）產品。
四大原則：
1、基準（zhǔn）先行
在使用機械（xiè）設備對產品進行加工的時候，必須要確定一（yī）個基準麵，這樣在後續的加工時（shí）候才能有（yǒu）一個定位參考，確定基準麵之後，然後就要先把基準麵加工（gōng）出來。
2、劃分加工階段
產品在精密機械加工的時候，根（gēn）據不同的（de）產品要求要進行（háng）不同程度的加工（gōng），加工程度需要進行劃分，如果對精（jīng）度要求（qiú）不（bú）高，那麽進行一個簡單的（de）粗加工階段就行了。產品的進度要求越（yuè）來越嚴格，後續就要進行半精加工和（hé）精加工階段。
3、先麵後孔
在進行精密機械加工的時（shí）候，對於支（zhī）架這樣的工件來說，製動器（qì）它既要進行平麵加工又要機械孔加工（gōng），為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，先加工平（píng）麵（miàn）後加工孔有利於減小誤差。
4、光整（zhěng）加工
這個加工原則大致就（jiù）是一些打磨拋光的加（jiā）工，它通常是在產品全部完成架（jià）構之後進行的步驟。
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