數控（kòng）銑床以它特有的優（yōu）勢（shì）正被很多的用戶們所（suǒ）選擇使用，但（dàn）是為了能夠（gòu）讓它在操作的時候更加的發揮出作用，操作人員在進行工作的時候也是需要注意很多（duō）方麵的問題的，下麵就讓我們來具體的了解一下這個方麵。
第一、熟悉它（tā）的結構和操作程序（xù）
操作人員在進行操作設備之前需要對整體的結構、性能和原理都非（fēi）常的熟悉，還可以掌握很多的操作按鈕和指示燈的功能，這樣在以後的操（cāo）作工作中才能更加的了解整個的加工的程序，如果遇到一些問題可以及時的進行解決。
第二、日常檢查工作（zuò）
還有就是一些檢（jiǎn）查（chá）方麵的工作了，像是需要堅持手柄是不是都正確，還有就是夾具和刀具是不是都已（yǐ）經固定牢固，還有就是在開機（jī）以（yǐ）後需要進行空轉試機（jī）操作。
數控銑（xǐ）床操作四大日常操作注意事項：
一、安全（quán）操作基本注意事項
1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要紮緊，襯衫要係入褲內。女同學要戴安全帽，並將發辮納入帽內（nèi）。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不允（yǔn）許戴手套操作機床；
2、注意不要移動或損壞安裝在機（jī）床上的警告標牌；
3、注意不（bú）要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；
4、某一項工作如需要倆人或（huò）多人共同完成時，應注意相互間的協調（diào）一致；
5、不允許采用壓縮空氣清（qīng）洗機（jī）床、電氣（qì）櫃及NC單元；
6、應在指（zhǐ）定的機床和計算機上進行實習。未經允（yǔn）e799bee5baa6e79fa5e98193e58685e5aeb931333431353933許，其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂（luàn）動（dòng）。
二、工作前的準備
1、操作前必須熟悉數（shù）控銑床的一般性能、結構、傳動原理（lǐ）及控製程（chéng）序，掌（zhǎng）握各（gè）操作按（àn）鈕、指示燈的（de）功能及操（cāo）作程（chéng）序。在弄懂（dǒng）整個操作過程前（qián），不要進行機床的操作和調節（jiē）。
2、開動機床前，要（yào）檢查機床電氣控（kòng）製係（xì）統是否正常（cháng），潤滑係統是否暢通（tōng）、油質是否（fǒu）良好，並按規定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工（gōng）件、夾具及刀（dāo）具是否已夾（jiá）持（chí）牢固（gù），檢查冷卻液是否充足，然（rán）後開慢車（chē）空轉3～5分（fèn）鍾，檢查各傳動部（bù）件是否正常，確認（rèn）無故障後，才可正常使用。
3、程序調試完成後（hòu），必須經指導（dǎo）老師同意方可按步驟（zhòu）操作，不允許跳步驟執行。未經（jīng）指導老師許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關規定（dìng）處分並賠償相應損（sǔn）失；
4、加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具（jù）數（shù）據是否正常（cháng）並（bìng）進行無切削軌跡仿真運行。
三、工作（zuò）過程中（zhōng）的安全注意事項
1、加工（gōng）零件時，必須關上防護門，不準把頭、手抻入防（fáng）護門內（nèi），加工過程中不（bú）允許打開防護門；
2、加（jiā）工過程中，操作者不得擅自離開機床（chuáng），應保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態。若發（fā）生不正常現象或事故時，應立即終（zhōng）止程序運行，切斷電源並及時報告指（zhǐ）導老師，不得進行其它操作；
3、嚴禁用力拍打控（kòng）製麵板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作台、分度頭、夾具和導軌；
4、嚴禁私（sī）自打開數（shù）控（kòng）係統控製（zhì）櫃進（jìn）行觀看和觸（chù）摸；
5、操作人（rén）員不得隨意更改機床內部參數。實習學生（shēng）不（bú）得調用、修改其它非自己所編（biān）的程序；
6、機床控製微機上，除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作（zuò）；
7、數控銑床屬於大精設備，除工作台上安放工裝和工件（jiàn）外（wài），機床上嚴禁堆放任（rèn）何工、夾、刃、量具、工件和（hé）其它雜物（wù）；
8、禁（jìn）止用手接觸（chù）刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤（gōu）子或毛刷來（lái）清理；
9、禁（jìn）止用手或其（qí）它任何方（fāng）式接觸正在旋轉的主（zhǔ）軸、工件（jiàn）或其它運動部位；
10、禁止（zhǐ）加工過程中測量（liàng）工件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件（jiàn）、也不能清掃機床；
11、禁止進行嚐（cháng）試（shì）性操作；
12、使用手輪或快速移動（dòng）方式移動各軸位置時，一定要看清（qīng）機床X、Y、Z軸各方向（xiàng）“、-”號標牌後再移動。移（yí）動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤後（hòu）方可加快移動速（sù）度；
13、在（zài）程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要（yào）待機床完全停止、主軸停轉後方可進行測量，以免（miǎn）發生人身事（shì）故；
14、機床若數天不使用，則每隔（gé）一天（tiān）應對NC及CRT部分通電2-3小時。
15、關機（jī）時，要等（děng）主軸停轉3分（fèn）鍾後方可關機。
四、工（gōng）作（zuò）完成後的注意事項
l、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持（chí）清潔（jié）狀態。各部件應（yīng）調整到正常（cháng）位置。
2、檢（jiǎn）查潤滑（huá）油、冷卻液的狀態（tài），及時（shí）添加或更換。
3、依次關掉機床操作麵板上的電源和總電源。
4、打掃現場衛生，填寫設備使用記錄。
銑（xǐ）床主要（yào）指用銑刀（dāo）對工件多種表麵（miàn）進行（háng）加工的機床，工件原材料可以是銅（tóng）、鋁、碳鋼、合（hé）金鋼、不鏽鋼和鈦合金等通常（cháng）銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑（xǐ）刀的移動為進給運動（dòng），它可以加工平麵、溝槽，也可以加工各種曲（qǔ）麵、齒輪等。
下麵介紹下銑床的日常操作注意事項有（yǒu）哪些：
1、操作（zuò）者（zhě）要熟悉機床的一（yī）般性能和結（jié）構、傳動（dòng）係統，嚴禁（jìn）超性能使用。
2、開車前應（yīng）按加（jiā）工要求加注切削油，檢查油標、油量是否正常，油路是否暢通，切削油（yóu）是否性能符合標（biāo）準，保持潤滑係統清潔、潤滑良好。
3、檢查各（gè）手（shǒu）柄是否在（zài）規（guī）定位（wèi）置，操縱是否靈活。如停機在（zài）8小時以上，應先低速（sù）空運轉3～5分鍾（zhōng），使各係統（tǒng）運轉正常後再使用。
4、工作台麵不許放置金屬物品。安放分度頭、虎鉗或較重（chóng）夾具時，要輕取輕放，以免碰傷（shāng）台麵。
5、所（suǒ）用刀杆應清潔（jié），夾緊墊圈瑞麵要平行（háng）並與（yǔ）軸線垂直。
6、夾裝工件、銑刀必須牢固，螺栓螺帽不得有滑牙或鬆動現象。換刀（dāo）杆時必須（xū）將拉杆螺帽擰緊。切削前應（yīng）先空轉試驗，確認無誤後再行（háng）切削加工。
7、工作台移動之前，必（bì）須（xū）先鬆固定螺釘。工（gōng）作台不移動時，應將固定螺釘緊好，以防（fáng）切削時工作台振動。
8、自動走（zǒu）刀時必須使用定位保險裝置。快速行程應將手7a64e59b9ee7ad9431333365643632柄位（wèi）置對準，並（bìng）注（zhù）意工作台行動，防止（zhǐ）發生（shēng）碰撞事故。
9、切削中刀（dāo）具（jù）未（wèi）退出工件時（shí）不準停（tíng）車，停（tíng）車時應先停止（zhǐ）進刀，後停軸。
10、擔任者（zhě）離開（kāi）機床、變換速度、更換刀具、測量（liàng）尺寸、調整工件時，都應停車。
11、機（jī）床（chuáng）發生故障或不正常現象時，應立（lì）即停機排除。
12、機床上的各類部（bù）件、安（ān）全（quán）防護裝（zhuāng）置不得任意拆除。所有附件均應妥善保管，保持完整、良好。
13、工作完畢時，應將工作台移至中間位置，各手柄放在非工作位（wèi）置，切斷電源，清掃機床，保持（chí）整潔完（wán）好。
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