為鼓（gǔ）勵企業進行產（chǎn）品創新，2021年（nián），金屬加工雜（zá）誌社（shè）啟（qǐ）動“金鋒獎”第二屆切削刀具（jù）產品創新獎評選活動。52家國內外知名刀（dāo）具企業、74款創新刀具產品同台競技。在激烈（liè）角逐中，曆經用戶（hù）、專家等的（de）層層嚴格（gé）評審，最終的獲獎（jiǎng）產品都有（yǒu）哪些可圈可點的創新技術呢？
第115期金粉講堂，我們邀請到了11款國內獲獎產品對應企業（yè）的（de）技術（shù）專家，詳細講解獲獎刀具的創新技術，或許你所遇到的加工難（nán）題，在這裏就能找到答（dá）案。
三重抗振結構能給（gěi）加工帶來什麽？
液脹定位夾具能達到（dào）多高精度（dù）？
塗層技術如何發揮更（gèng）大的作用？
可換頭鑽頭如（rú）何兼顧加工性能與成本？
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一覽國產刀具的創新實力
11款獲獎產品的主要創新點
下滑提前了解~
ZSD係列淺孔鑽
株洲鑽石切削刀具股份有限（xiàn）公司
刀具結構采用（yòng）了三重抗振結構。第一重抗振指內（nèi）刃刀片、外刃刀片（piàn）均為波形刃，分別和孔底部形（xíng）成波形配合（hé），有效抑製刀片（piàn）振動；第二重抗振指外刃刀片副切削刃上設有一段和孔加工（gōng）表麵基本平行的修光刃，可（kě）以形成周向（xiàng）導條，保證鑽削過程穩定；第三重抗振指（zhǐ）多個波形切削刃切入工件的切入角度不呈周期性變化，逐層切（qiē）入，保證了切入過程穩定，有效抑製振動產生。
另外，利用有限元仿（fǎng）真技術和切削仿真技術，實現了刀片和刀杆的雙重平衡。
高精密液脹定位夾具
森泰英格（成都）數控刀（dāo）具（jù）股份有限公司
1）建立了等（děng）靜壓膨脹夾具多目標優化（huà）設計體係（xì）：實現了定位精度≤0.003mm、重複定位精度≤0.002mm。
2）突破了等靜壓膨脹夾具在高壓下密封的關鍵（jiàn）技術：攻克（kè）了60MPa高（gāo）壓下（xià）密封（fēng）的關鍵技術，解決了振動導致密封（fēng）泄（xiè）漏的難題，提高了等靜壓膨脹定位夾具的可靠性。
3）解決了薄壁件（jiàn）加（jiā）工難題：實現了（le）彈性薄壁套筒變形預測（cè）與控製、夾（jiá）持穩定性和夾緊力矩的預測與精準控製，解決了壁（bì）厚為0.3mm的薄壁件加工難題。
4）研製了（le）模塊化的快換等靜壓（yā）膨脹夾緊係統：實現了齒輪加工自動化生產線柔性化快速高效裝夾，滿足了小批量生產（chǎn）或變批量生產中不同規格產品的加工需求，減少了加工輔助（zhù）時間（jiān）。
石墨模具加（jiā）工用金剛石塗層刀具
廈（xià）門金鷺特（tè）種合金有限公司
高sp3含量的“亞微細晶-納（nà）米晶”多層複合金剛石塗層專利（lì）技術（專利號：ZL201711241605.X）基於島狀形核和複合結構強（qiáng）化的理論，創造性地研發出多步沉積工藝，有效（xiào）減少了（le）塗層界麵的微缺陷，提高了膜基結合力，同時提高了塗層顯微硬度（≈9000HV），該塗層還具有（yǒu）表麵質量優異、膜厚控製均勻特性（膜厚（hòu）公差±1.0μm），實現刀具（jù）高壽命、高精度和高穩定性的“三高”特征。
針對（duì）5G手機曲麵玻璃的石墨模具加工，廈（xià）門金鷺研發的金剛石塗層球頭刀具，球頭部位特殊的高精度S形曲線刃設計，有效降低了單位切削刃的切削力，同時（shí）具有良好的排屑性能，可實現石墨模具高精密加工。
FD係列塗層硬質合金自鎖式（shì）可換頭鑽頭
成（chéng）都鋒宜精密工（gōng）具製造有（yǒu）限公司
FD係列塗層硬質合（hé）金自鎖式可換頭（tóu）鑽頭設（shè）計（jì）出新型的頭部（bù）與杆（gǎn）部的（de）連接形式，即通過圓（yuán）錐麵過盈連接實現定（dìng）心與防鬆脫，通過變曲麵錐麵的緊密（mì）接觸實現扭矩的傳遞，通過更大麵積的頭部與杆部端麵過盈接觸實現軸向力的（de）傳遞，從而保留合金頭（tóu）部的完整性（與整體合金鑽頭一樣）。
可以利用鑽頭頭部的完整性（xìng）製作出所需要的溝（gōu）槽形狀，以適應不同被加工材料的不同斷屑或卷屑的要求（qiú），以達到（dào）順利排屑（xiè）的目的。同時，該（gāi）係列有結構簡單、易於製造、成本低及裝卸（xiè）方便等顯著優勢。
刃天行（háng）高效內冷鑽頭
品（pǐn）悅陽光（北京）工業科技股份有限公司
在孔加工過程中，不僅有軸向加工（gōng）能力，也兼具了徑向的修正能力，避免了使用過程中（zhōng）刀具折斷，大大提升了刀具使用壽命，獲得了用戶的認可。
在傳統的雙刃帶結（jié）構上，在靠近排屑（xiè）槽的第一刃帶上，增加了一個徑向後角（jiǎo），修（xiū）薄（báo）了第一刃帶，使得鑽頭在進孔或出孔的時候，即使鑽（zuàn）頭的刀尖沒有接觸到工件，僅依靠周刃依然有切削能力，保證了鑽頭入孔、出孔不（bú）偏斜。在加工鑽孔過程中，遇到複雜的交叉孔，即使（shǐ）是（shì）單刃切削，周刃依然有優異的修正能力，保證（zhèng）鑽頭加工的穩定性以及孔的直線度（dù），大大提升了鑽頭的壽命及穩定性。
DIS高溫合金鑽（zuàn）頭
喜威一（yī）（北京）刀具有限公司
DIS高溫合金專用鑽頭針對難加工材料特性設計了專門的鑽尖（jiān）角及特（tè）殊刃帶，使得切削過程更加（jiā）鋒利，獨有的斷屑和槽型設（shè）計搭配國際頂級槽麵拋光技術，使得切屑排出最優化，大幅降低因碎屑（xiè）問題導致的意外情況。采用目前一（yī）流的鈍化處理（lǐ）以及（jí）全新（xīn）的複合型塗層，使得鑽頭壽命（mìng）呈現指數性增長（zhǎng）。
硬質合金鋼用擠壓絲錐
銻瑪（蘇州）精密工（gōng）具股份有限公司
1）獨特棱形設計，減小擠壓加工的阻力和扭矩，同時保證足夠的耐磨性。
2）擠壓錐與校正（zhèng）齒的螺距誤差通過自主（zhǔ）編程實現完美過渡，減小擠壓抗力，減小崩刃風險。
3）擠壓加工線速度10～15m/m i n、加工硬度≤35HRC、延展性＞8的鋼件，壽命達（dá）到80～150min，達到世界一流（liú）水平，打破國外壟斷，領先於（yú）國內同類產品，獲得市場好評，市場前景較好。
鋼件車削產品
株洲歐科億數控精密刀具股份有限公司
1）-OPF：針對鋼類材料（liào）的特點，設計特殊前角和刃傾角的槽型，刀片刃口鋒利，切削阻力小，並能很好地控製切屑（xiè）流向，獲得高質量（liàng）表麵，適合鋼類（lèi）材料的精（jīng）加工。
2）-OPM：獨特的槽型設計，刀片兼具刃口鋒利性及抗衝擊能力，適用（yòng）於鋼（gāng）類材（cái）料（liào）的半精加工。
3）-OPR：變化的前角及獨特的刃傾角設計，確保刃口強度，在高進給及惡劣工況下表（biǎo）現優異，適合鋼類材料的半精、粗（cū）加工。
S/CSM390係列產品（pǐn）
株洲華銳精密工具股份有限公司
1）切削刀片優化（huà）了（le）支撐麵結構，兼具良好的支撐與出色的容屑能力。
2）刀片采（cǎi）用獨立支撐麵，避免切屑汙染。
3）刀片槽形（xíng）采用大前角、低阻力（lì）設計，刃口強化，帶來良好的工況適用性。
4）雙曲線刃形補償設計，彌補（bǔ）製造和裝夾過程中的誤差（chà），兼顧方（fāng）肩效（xiào）果與表麵質量。
5）過定（dìng）位方式（shì）安裝，定位穩定，抑製微小振動，提高了刀片壽命。
PCBN塗層數控刀（dāo）片
北京沃爾德金剛石工具股份有限（xiàn）公司
超硬刀具鍍膜的目的通常是為了抗摩擦、耐高（gāo）溫，而單層薄膜較難同時（shí）兼顧多種指（zhǐ）標。為了改善單層薄膜的性能，對簡單多層、疊層鍍膜結構進行了研究，采用多種塗層材料的不同組合以滿足不同功能和性能要求，同時提高塗（tú）層與基體的結（jié）合強度、抗（kàng）氧化等綜合性能。
膜層適用於淬火鋼連續至強（qiáng）斷續的加工，具有優異的通用性能，且切削性能大（dà）幅提升。
液壓刀柄（bǐng）
百斯圖工具製造有限公司
1）液壓刀柄選用進口優質鋼材，使用（yòng）國際先進（jìn）設備進行加工，關鍵部件（jiàn）采用進（jìn）口定製配件。
2）經國際先進的（de）動（dòng）平衡檢測（cè）設備檢（jiǎn）驗，25000r/min時產（chǎn）品的動（dòng）平（píng）衡水平可達G2.5級別。
3）通過夾持力測試，測試（shì）儀器（qì）顯示夾持力最大（dà）值可達193bar（1bar=105Pa），夾（jiá）持孔徑（jìng）跳動在2.5倍長度處達到≤0.003mm的表現。
“金鋒獎”創立於2019年，由機械工業信（xìn）息研究院金屬加工雜（zá）誌社主辦，以“推動技術創新，助力製（zhì）造強國”為己任，旨在通過評選表（biǎo）彰，鼓勵企業進行產品（pǐn）創新，推動中國製（zhì）造技術水平的不斷提（tí）升。
“金鋒獎”切削刀（dāo）具產品創新獎至今已成功舉辦兩屆，在業內引起了廣泛關注。該獎項由國內外知名刀具企業（yè）精選（xuǎn）其最具代表性的產品進行申報，曆經用戶評選、專家評審等多個環節的嚴格篩選，最終評選出一批（pī）兼具公平（píng）性、專業性和權威（wēi）性的獲獎產品，得到了（le）業界的高度認可和充（chōng）分肯定，在一定（dìng）程度上代表了國內外刀具的最高水平。
