這才叫精密加工，合（hé）上（shàng）根本看不到縫隙，太厲害了

精密加（jiā）工工（gōng）藝是指加工（gōng）精度（dù）和表麵光潔（jié）程度高（gāo）於各相應加（jiā）工方（fāng）法精加工的各（gè）種加工工（gōng）藝（yì）。


精密加工工藝包括精密切削加工（如金（jīn）剛鏜、精密車削、寬刃精刨等）和高光潔高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公（gōng）差等（děng）級在IT5以上，表麵粗糙度Ra在0.1μm以下。


依靠（kào）精度高、剛性好的機床和（hé）精細刃磨的刀具（jù）用很高或極低的切削速度、很小的切（qiē）深（shēn）和進給量（liàng）在工件（jiàn）表麵切去極薄一層金屬的過程，顯然，這個過程能顯著提高零（líng）件的加工精度。


由於切削過程（chéng）殘留麵積小，又最大限度地排除了（le）切削力、切（qiē）削熱（rè）和振動（dòng）等的不利影響，因此（cǐ）能有效地去除（chú）上道工序留下的表麵（miàn）變質層，加工後（hòu）表（biǎo）麵基本上不帶有（yǒu）殘餘拉應力，粗糙度也（yě）大大減（jiǎn）小，極大地提高了加工表麵（miàn）質量。


擴展資料：


一、超精加工特（tè）點


1、超精加工是利用裝（zhuāng）在振動頭上的細磨粒油石對工件進行微量切削的一（yī）種磨料精密加工方法。


2、超精加工主要是減小Ra值，可達0.2～0.012μm ，可適當提高形狀精（jīng）度。


3、超精加（jiā）工生產率很高，常用於加（jiā）工曲軸、軋輥、軸承環和某些（xiē）精密零件的外圓、內圓、平麵、溝（gōu）道表麵（miàn）和球麵（miàn）等。


二、作用


高光潔高精度（dù）磨削同樣（yàng）要求機床有很高的精度和（hé）剛性（xìng），磨削過程是用經精細修整的砂輪，使每個磨粒上產生多個等高的微切削刃，以很小的磨削深度，在適當的磨削壓力（lì）下。


從工件表麵切下很微細的（de）切屑加上微切削刃呈微飩（tún）狀態時的滑擦，擠壓、撫平作用和多（duō）次無進給光磨階段的摩擦（cā）拋（pāo）光作用。


從而獲得很高的加（jiā）工精度和物理機（jī）械性能良好的高光潔表麵。綜上所述，采用精密加工（gōng）工藝可全麵提高工件的（de）加工精（jīng）度（dù）和表麵質量（liàng）。