金屬（shǔ）3D打印機的出現對於傳統CNC製造行業來說是一把雙（shuāng）刃劍，隨著3D打印技術的（de）不斷升級進步，越來越（yuè）多的3D打印機開始（shǐ）走進（jìn）了機械（xiè）製造的車間（jiān），對於傳統製造業來講，成本和效率是比較重要（yào）的因素，所以3D打印機的應用就目前來看有些可以替代CNC製（zhì）造出簡單而且要求較低的零部（bù）件。
一、設（shè）計自由（yóu）度
在傳統的（de）CNC加工製造中（zhōng），它的工作流程是通過電腦（nǎo）三維（wéi）建模然後後處理導出程序（CAM)到機床中再（zài）進行加工，它的優點是自動化程度高，操作簡單；但缺點是在粗加工時會除去大（dà）量的殘餘原料，導致原（yuán）料不易在利用，提高了生產成本。而金（jīn）屬3D打印機它（tā）可以一次成型做多少用多（duō）少，不用擔心浪（làng）費原料，這是它的優勢。
二、無需額外固定夾具
傳統CNC加工時，需要根據工序按流程加工，有些工序則需要重（chóng）新裝夾調平找正，這樣就會相對浪費一些時間，而3D打印機打印（yìn）零部件時不需要額外的固定工具，使其在製造中無需反複（fù）裝夾，節約了時間同時提高了效率，而且可以實現小批量的生產。
三、自（zì）動化
在傳統（tǒng）製造中，它的加（jiā）工過程是需（xū）要專業技工全程監控的，從而確保在生產中不會出現技術及安全問題，例如在CNC加工中（zhōng），要（yào）時刻洞察刀具的磨損聲音、零件（jiàn）是（shì）否鬆動、冷卻液是否（fǒu）充足流暢等等。但3D打印機打（dǎ）印過程則不（bú）需要這（zhè）麽多的擔心，隻要數據傳輸成功後（hòu），確認打印材料充足不會斷料的情況（kuàng）下，一般不會出現問題，除非噴嘴堵塞。
