齒輪是汽車（chē）裏的核心傳動部件，其質量可直接影響整車的振動、噪聲和可靠性。齒輪可以用CNC加（jiā）工來保證齒輪的質量和精度。齒輪CNC加工（gōng）順序應（yīng）按（àn）照先基麵銑削（xuē），先粗後精銑，先主後次的原則進行。
先（xiān）加（jiā）工各外圓，注意粗、精加工的分離。粗加工後進行淬火回火熱處（chù）理工藝、淬火後進行精加工。各工序分開，以保證最終（zhōng）主表麵的精細程度，使其不會受到其他表麵（miàn）加工（gōng）時的影響。
各外（wài）圓半精加工（gōng）完成後開始進行齒輪齒（chǐ）形的粗加工。因為齒（chǐ）形加工比較繁重和困難，所以其加（jiā）工時適當留有餘量。這樣可（kě）以提高定位基（jī）準，以便進行精（jīng）加（jiā）工。齒形精加（jiā）工應安排在零件外圓（yuán）的所有表麵加工完成後進行，以消除齒形局部（bù）淬火引起的變形。
為（wéi）保證工件的精（jīng）度，避免降低工件的剛（gāng）性。圓（yuán）柱麵的加工（gōng）應（yīng）先加工大直徑圓柱麵，後加工小（xiǎo）直徑圓柱麵。
齒輪上鍵槽的加工一般應安排在各外圓精車（chē）後或精磨前，不然銑削加工鍵槽，斷續切削產生的振動會影響加工質量，還會損壞刀具；鍵槽尺寸也難以保證（zhèng），以免損傷主表麵精度。
