與傳統（tǒng）車床相比，數控車床比較適合於（yú）車削具（jù）有以下要求和特點的回轉（zhuǎn）體零件：
1. 精（jīng）度要求高的零件
由於數控車床的剛性好，製造和對刀（dāo）精（jīng）度高（gāo），以及能方便和地進行人工補償（cháng）甚至自動補（bǔ）償，所以（yǐ）它能夠加工尺寸精度要求高的零件。在有些場合可以以車代磨。此外，由於數控車削時刀具運動是通過高精度插補運算（suàn）和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和製造精度高，所以它能加工對母線直線度（dù）、圓度、圓柱度要求高的零件（jiàn）。
2. 表麵粗糙度好的回轉體零件（jiàn）
數控車床能加工出表麵粗糙度小的零件，不但是因為機床的剛性（xìng）好和製造精度高，還由於它具有恒線速（sù）度切削功能。在材質、精車留量和刀具已定的情況下，表（biǎo）麵粗糙度取決於進給（gěi）速度和切（qiē）削速度（dù）。使用數控（kòng）車床的恒線速度切削功能，就可選用線速度來切削端麵，這樣切出的粗糙度（dù）既小又一致（zhì）。數控車（chē）床還適合於車（chē）削各部位表麵粗糙度要（yào）求不同的零件。粗糙度小的部位可以用減（jiǎn）小進給速度的方法來達到，而這在（zài）傳統車床上是做不到的。
3. 輪廓形狀複雜的零件
數控車床（chuáng）具有圓弧插補功能，所以可直（zhí）接使用（yòng）圓弧指令來（lái）加工圓弧輪廓。數控車床也可加工由任意平麵曲線所組成的輪廓回轉零件，既能加工可用方（fāng）程描述的曲線，也能（néng）加工列表曲線。如果說（shuō）車削圓柱零件和圓錐零件既可（kě）選用（yòng）傳統車床也可選用數控車床，那麽車削複雜轉（zhuǎn）體零（líng）件（jiàn）就隻能（néng）使用數控車床。
4. 帶一些特殊類型螺紋的零件
傳統車床所能切削的（de）螺紋相當有限，它隻能加工等節距的直、錐麵公、英製螺紋，而且一台車床隻限定加工若幹（gàn）種節距。數控車床不但能加工（gōng）任何等節距直、錐麵，公、英製和端麵（miàn）螺紋，而且能加工增節距、減節（jiē）距，以（yǐ）及要求等節（jiē）距、變節（jiē）距之間平滑（huá）過渡的螺紋。數（shù）控車床加工（gōng）螺紋（wén）時主（zhǔ）軸轉向不必像傳統車床那樣交（jiāo）替變換，它可以一刀又（yòu）一刀不停頓（dùn）地循環，直至完成，所以它車削螺紋（wén）的效率很高。數控車床還配有精密螺紋切削功能，再加上一般采用硬質合（hé）金成型刀片，以及可以使用較高的轉速，所以車削出來的螺紋精度高、表麵粗糙度小。可以說，包括絲杠在內的（de）螺紋零件很適合於在數控車床上加工。
5. 超精密、超低表麵粗糙（cāo）度的零件
磁（cí）盤、錄（lù）象（xiàng）機（jī）磁頭、激光打印（yìn）機的多麵（miàn）反射體、複印（yìn）機的回轉鼓、照相機（jī）等光學設備的透鏡及其模具，以及隱形眼鏡等要求的輪廓精度和超低的表麵粗糙度值，它們適合於在高精度、高（gāo）功能的數控車床上加工。以往很難加工的塑料散光（guāng）用的透（tòu）鏡，現在也（yě）可以用數控車（chē）床來加工。超精加工的輪廓精度可（kě）達到 0.1μm，表麵粗糙度司達0.02μm。超精車削零件的材質以前主要是（shì）金屬，現已擴大到塑料和陶瓷。
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