CNC加工是由編程控製的自動機床。程序控製係統可以對程（chéng）序進行邏輯處理和控製。這個程序可以由計算機解碼。根（gēn）據所設（shè）計（jì）的動作（zuò），坯料可以通過用刀具切割鋁型材產（chǎn）品而加工成半成品。那麽CNC加工的準備（bèi）流程是怎樣的呢?下麵忠藝隆小編就針對這個問題來為大家介紹下。
1、畫圖編寫程序
2、拷貝程序
3、閱讀圖紙、程序單
4、將相應程（chéng）序傳輸至（zhì）機床
5、檢查程序，銑削參數等
6、工件上工序加工尺寸、餘量的確（què）定
7、工（gōng）件的正確裝夾，確定程序銑削程序餘（yú）量
8、裝刀（dāo），對刀，輸入參（cān）數
9、工件基準拿數
10、加工過程（chéng）的觀測
11、首（shǒu）件檢（jiǎn）測
12、加工過程中問題與相應人（rén）員的及時反饋
13、首件檢測結束後，批量加工，定期抽檢
以上關於CNC加工的（de）準備流程（chéng）就為大家分享到這裏，CNC加工中（zhōng）心加工的產品精度可達0.01mm。不僅精度高，而且可以任意編程去除不必要的零件，鑽孔、攻絲、銑削、切割等都可以一步完成。
加工前的注意事項：
1）對於新模，加工圖要（yào）符合要求，且數據清楚（chǔ）；新模的加工圖要（yào）有主管（guǎn）的簽名（míng），加工圖的各欄已填寫。
2）工件有品質部的合格標識。
3）接到程序單後，核對工件（jiàn）基準位與圖紙基準位是否（fǒu）相一致（zhì）。
4）看清楚程序單上（shàng）的（de）每一項要求，確認程式（shì）與圖紙的要求是否一致，如有問題，必須同編程師及製作組一（yī）起解（jiě）決問（wèn）題。
5）根據工件（jiàn）的材料及其大小，判斷編（biān）程師開粗或光刀程序（xù）選用刀具之合理性，若發（fā）現（xiàn）刀具應用不合理，應立即（jí）通知編程師作出相應改動，以便提高加工效率及工（gōng）件加工精度。
