渦輪葉片,五軸CNC數控加工的優（yōu）勢是什麽？

五軸數控加工的優勢是什麽？

製造業的一個遠大目標就是一次性地（dì）完成加（jiā）工：將一塊材料放（fàng）入機床中，然後運行程序，最後得到一個完美的精加工零件。可以說五軸加工比（bǐ）其他任（rèn）何工藝（yì）都更能使我們接近於“一（yī）次完成”的目標，五軸加工就是（shì）利用（yòng）CNC同時在五個不同的軸上移動零件或（huò）切削刀具。它能加工非常複雜的（de）部件，這就是為什麽五（wǔ）軸加工在航空航天領域尤其受歡（huān）迎。五軸已經是可以全麵加（jiā）工了 可以實現一次裝夾，可減少裝夾成本，減少產品刮傷碰傷，五（wǔ）軸CNC加工適用於加工一些（xiē）多工位孔隙（xì）以及平麵，加工精度要求高的（de）零件（jiàn），特別是形狀加工精度要求比較嚴格的零件。使用5軸CNC加工技術有許多好處，如下（xià）所示：

1. 設置簡單：5軸CNC機（jī）床，使在（zài）一次設置中輕鬆加工複雜形狀成為可能。它不需要多次設置，這（zhè）可能（néng）會導（dǎo）致錯誤。單一設置有助於減少設置和製（zhì）造時間，並提高生（shēng）產率。除了縮短交（jiāo）貨時間外，這種加工技術還有助於提高產量（liàng）和現金流（liú）。

2. 更快的切削速度：由於5軸CNC加（jiā）工允許沿X和Y兩個軸（zhóu）同時移動，因此您可以使用更短、更堅（jiān）固的刀具。使用較短且剛性的切削刀具有助於（yú）加（jiā）快切削速度（dù），同時（shí）振動最小或可忽略不計。

3. 提高精度（dù）：5軸CNC加工過程中工件不動，可達到（dào）更高（gāo）的零件精度（dù）。

4. 卓越的光潔度：5軸CNC加（jiā）工過（guò）程中使用的刀具較（jiào）短，有助於實現卓越的表麵光潔度，從（cóng）而獲得更好（hǎo）的（de）零件質量。

5. 加工複雜零件（jiàn）的能力：借助這種（zhǒng）加工（gōng）技術，您（nín）可以在更短的時間內以更（gèng）低的成本製造極其複雜的機器零件（jiàn）。這對於小規模運行（háng）的（de）應用程序或原型來說是一個很大的好處。

渦輪葉片

還有一個問題是您需要幾（jǐ）個軸？工件的幾何形狀（zhuàng）決定了采用三軸、四（sì）軸或五軸.例如下圖中渦輪葉片是一個自由表（biǎo）麵，相當複雜。加工這樣的葉片最有效（xiào）的（de）方法是使用五軸機床，使刀具螺旋式地繞著葉片翼麵切削。你也可以通過不斷變換葉片位置，用三軸機床來對其表麵進行加工，但這通常（cháng）不是最有（yǒu）效的方式。當然,我（wǒ）們也要考慮客戶的（de）需求。由於5軸銑（xǐ）削比（bǐ）較複雜，對操作機床的操（cāo）作人員的要求會更高。通常，經驗（yàn）豐富（fù）的操作員（yuán）總是會獲得更高的薪水，這加起來就（jiù）是總（zǒng）加工成本。