精密衝壓件介紹；
采用數控技術控製加（jiā）工過程的機床，或裝有數控係統的機床。用數控機床加工（gōng）機械零件稱為數控加工。數（shù）控（kòng）加工不同於普通機床加工。數控機床加工中需要的控製信息，如刀具的進給路線、各種動作的順序、各種輔助功能(如土軸速度、超進給速度、換（huàn）刀、冷卻液開關等（děng）。)，等等（děng）。，以數字形式存儲在控製介質中，通過數控裝置實現機床的自動加工（gōng）過（guò）程（chéng）。
南京市場上有上百家精密衝（chōng）壓（yā）設備維修改造企業，它們來自兩個體係:近年來，很多（duō）企業改製後，將服務於主業的機修車間、分廠等（děng）副業剝離出來，成立獨立公司；同時（shí），大量的專業技（jì）術人員成立了民營的維修改造公司，形成了現在（zài）的機（jī）床維修改造行業。機床製造企（qǐ）業在再（zài）製造業務上（shàng）有很（hěn）大的優勢，但現（xiàn）實情況是，由於新型機（jī）床的市場形勢很好，這些企業往往沒有精力從事再製造（zào）業務，同時也擔心（xīn）再製造產品（pǐn）會影響新型機（jī）床的銷售，所以大多數（shù）機床製造企業甚至對再製造業務有天然的抵觸情（qíng）緒。
在市場需求的推動下，南京數控機床行業的強勁需（xū）求將繼續高速（sù）增長，年均（jun1）複（fù）合增長（zhǎng）率為37.4%。數控機床已經成為機床消費的主流（liú）。“十二五”期（qī）間，我國將繼續（xù）投資，而（ér）且力度會加大（dà）。每年重大項目都會帶動100億元以（yǐ）上的資金投入。它（tā）不僅帶動了（le）國內（nèi）數控機床、數控係統及相關功能部件的市場（chǎng）發展，也為國內（nèi）數控係統（tǒng）製造商提供了一個發展自己的技術和不時拓展市場的絕佳機會。
南京有很多鈑金加工廠，也有很多衝（chōng）壓件加工（gōng），其中精（jīng）密衝壓（yā）成型衝壓件加（jiā）工就多得多。但並不是（shì）所有的加工廠都能生產出100%符合（hé）檢驗要求的成品，因為（wéi）精密衝壓件的加工要（yào）求（qiú）非常（cháng）高。一般來說，加工完成後，一定要（yào）將衝壓件放入檢具中，嚴格按照檢具說明書的操作要求對加工好的衝壓（yā）件進行（háng）檢測。
南京鈑金（jīn）加工廠一般采用以下方法（fǎ），也經常采用類似衝壓工藝的技術試驗，如拉深性能試（shì）驗、脹形性能試驗等。隻有對材料的衝壓（yā）性能進行檢測，才能保證成（chéng）品的質量和高合格率。
另外，模具（jù）的精度和結構也影響成品的質量，這兩點也直接影響衝壓件的成型和精度。模具的製造（zào）成本和使用壽命也影響衝壓件的加工成本和質量。
還有模架和導軌（guǐ）的標準化，簡易模、複合模、多工位級進模的生產和快速換模裝置的開發，可以減（jiǎn）少模具的工作量和衝壓生產的準備時間，也使其適合大批量（liàng）生產。先進的衝壓技術可以合理地應用於小批量、多品種生產。
在加工方式上，南京鈑金加工廠除了水壓機外，一般都是（shì）用機械壓機來成型厚板。輸送機械、模架庫、快速換模裝置一般由計算機程序控製，從而形成高效的自動化衝壓生產線。
由於生產線每分鍾生產幾十（shí）個或幾百個（gè）衝壓件，送料、衝壓、輸出、廢料處理等過程都是由全自動機械加工設備在短時間內完成的，但也（yě）需要人員值班，所以要特別注意（yì）安全（quán）。最（zuì）後，一般在衝壓過程中，尤其是冷鍛衝（chōng）壓過程中，工（gōng）件（jiàn）的溫度會迅速升高，這（zhè）一點也很重要，因為機械潤滑必須使用潤滑（huá）劑。
