編者按
賀瀟強是中（zhōng）國（guó）航天（tiān）科（kē）工三院一五九廠智能製造中（zhōng）心的一名高級技師（shī），十年來一直從事航天導彈零部（bù）件精密加（jiā）工，突（tū）破了多項關鍵技術瓶頸。今天我們來看（kàn）看他的成長（zhǎng）曆程。
賀瀟強
我叫賀瀟強，1991年出生，是中國航天科工三院一五九廠智（zhì）能製造中心的一名加工中心操作工（gōng），中共黨（dǎng）員（yuán），高級（jí）技師，曾獲（huò）全國數控技能大賽五軸加工中心冠軍、全國技術能手等多項榮譽。十年來一直從事航天導彈零部（bù）件精密加工，突破（pò）了多項關鍵技術瓶頸，多（duō）次臨危（wēi）受命於急（jí）難險重任務，在繁忙與重任中練就了一身過（guò）硬本領（lǐng）。
上中學的時候，我對航天就充滿了憧憬，如今在航天這片沃土上茁壯成長，已（yǐ）將航天精神融入（rù）到血液中，將航天品質內化於心、外化於行，成為了90後（hòu）一代的典型（xíng）代表。“我喜歡我的工作，更熱愛航天事（shì）業（yè）”。
初生牛犢不怕虎
我是來自山西呂梁山裏的孩子（zǐ），在學生時期（qī）就拿（ná）到了全國數控比賽的（de）一等獎。2012年入廠後，拜航天技術能手劉誌（zhì）凱為師，沒多久，麵對師傅安（ān）排的基礎“打方”工作，我（wǒ）認為工作太簡單了，漫（màn）不經心地很快就加工完畢（bì），可是（shì）在師傅對我完成的10件毛坯方檢測時，幾乎沒有一件合格的。麵對質量問題，我（wǒ）第一次（cì）感（gǎn）覺到（dào）臉上無光，對不起（qǐ）師傅（fù）的教導，對（duì）不起單位（wèi），更對不起（qǐ）自（zì）己……自此之後，我認真對待每一項任務。由於材料、轉速、刀（dāo）具和設備特點不（bú）同，因此加工不同零件適用的工藝大有差異（yì），要想刀刀精準，隻能勤學苦練。
我（wǒ）苦練基本功（gōng），在2014年（nián），大膽嚐試將五（wǔ）軸高速加工技術應用（yòng）在某零件上，通過各種理論知識說服了懷有質疑的同事，最終刀具在線速度最高達800m/min的（de）高速加工（gōng）模式下，零件變形反而很低，大幅提升了零件尺寸穩定性，同時將該零件加工效率提升9倍，解（jiě）決了當（dāng）時某重大項目的瓶頸問題（tí）。同年23歲的我參加了北京市數控技能大賽，並獲得亞軍，“肚子裏有貨，招數多著呢，有（yǒu）他（tā）在，不用怕”——這是大家對我的評價。
勤學苦練追求極致
紮實的功底來自勤奮和積累，高超的（de）技藝讓我對這（zhè）份工作更加熱忱。我（wǒ）平時（shí）癡迷於難加工材料和複（fù）雜高精結構件的研究。某零件毛坯為鈦（tài）合金鑄件（jiàn），為薄壁弱剛性結構，長期依（yī）賴外協加工（gōng）完成，單位決（jué）定（dìng）攻（gōng）克此零件（jiàn）加工工藝，我主動請纓擔任攻關團隊核心技術人員。通過對零件結構分析，對加工特征、加工刀具和各項（xiàng）參數反複優（yōu）化迭代，總結出一套“碎片（piàn）化再整（zhěng）合”的加工程序，此方法可根據鑄（zhù）件（jiàn）毛坯餘（yú）量分布情況進行針對性加工，可極大（dà）地減少刀具空跑路線，最終成功實現此零件的高效加工，比外協加工效率提升42%，為單位節省（shěng）成本近百萬元。
我在工作中，除了認（rèn）真，更喜歡較（jiào）真（zhēn）。有一次，在看到同事用量具（jù）測量尺寸時，我就上前開玩笑地說：“這樣讀數是不（bú）是誤差較大？”緊接著同事就開始與我（wǒ）理論，在一番（fān）爭執（zhí）下（xià），我認為兩種測（cè）量結果的判別方式雖大體相同，但在表針角度不（bú）同時（shí），測量結果會存在不同（tóng）程度的誤差，而同事認為兩種（zhǒng）方（fāng）法一模一樣。陷入僵局後，旁邊有人提議（yì）現場驗證，於是現場開始對比（bǐ）驗證，經多次驗證（zhèng），指針角度不同，每一回的結果均會出現不同數值的誤差。“我從（cóng）來（lái）不會對比這個表針角度的區別，佩服”，同事豎著大拇指說道。
勇挑重擔薪火相傳
2020年，公司新購進十幾台國產設備，為了減（jiǎn）少設備到廠（chǎng）後大量的調試驗收工作，公（gōng）司決定派我與同事赴設備廠家進行預驗收，在廠家（jiā）提前驗證設（shè）備運行有可能存在的一些技術問題，最（zuì）終發現了（le）累計90多項設備相關（guān）問題，並（bìng）在廠家幾乎全部解決，為設備到廠後的順利驗收和使用奠定了基礎。在和四川、濟南、寶雞幾個設備廠家多次接觸後，我了解到（dào）這些設（shè）備配備的“在線（xiàn）檢測”模塊並未成熟，此項技術在國內大多依賴進口設備（bèi）來實現，而在國產設備上使用並不常見，就多次谘詢係統廠家，無數次查閱資料（liào），日以繼夜地查看說明書，3個（gè）月後，吃透了此項技術的（de）關鍵（jiàn）所（suǒ）在，目前，在線檢測技術在這些設備上已成功應用，並在多個加工環節起到（dào）了（le）智（zhì）能、高質、高效的關鍵作（zuò）用。同時，我對現有（yǒu）的測量程序、指令進行了規範化和（hé）統一化處理，針對3大類設備，編製了在線檢（jiǎn）測使用手冊，其中包括7種便捷式零點設置程序、9種全自動零（líng）點設置程序、13種尺寸（cùn）測量程序和（hé）3種高級測（cè）量及補（bǔ）償程序模板，填補了國內此領域的技術空白。
我同時擔任某重大專項兩條智能化（huà）生產線（xiàn）線長，帶領團隊攻（gōng）克了自動化產線無人幹預關鍵技術，從工裝設計到程序設計再到自（zì）動加工，從零件自動校正到斷刀檢測再到零件自檢，每一項關鍵技術我都主動鑽研，逐個擊破，累計實現了十餘種（zhǒng）零件的線上自動化生（shēng）產，為單位智能化產線做出巨大貢獻（xiàn）。
“他是我最滿意（yì）的一名徒弟，上手很快，思維敏（mǐn）捷，敢於創新”，這是（shì）師傅劉誌凱對我的評價。“肯吃苦、敢創新（xīn）、勇擔當、善總結（jié）”的師門精神已延續（xù）至今，敢啃硬骨頭，善於在失（shī）敗中總結，敢為人（rén）先，敢為航天事（shì）業不（bú）懈（xiè）奮鬥，這些精神是從我的師（shī）爺開始一直延續（xù）到我的徒弟們，也將會繼續發揚下去，亦是我師門最基本的要求。我把自己的所學所（suǒ）悟（wù）進行總結後傾囊（náng）相授，對不同的徒弟製定專門的訓練方法，針對弱項進行專項訓練（liàn），同（tóng）時，我也（yě）會（huì）幫助新入職職工快速成長，在國防郵電工會、科工集團、院和廠（chǎng）等各級平台累計授課近百次，幫助了上千人/次提升了技能水平。
永遠在路上
2022年初，中國航天科工三院成立了賀瀟強技能大師工作室，工作（zuò）室由多名崗位（wèi）骨幹（gàn）組成，這是單位為（wéi）技能人才發揮聰明才智、技術攻關、集（jí）中學習搭建的一類平（píng）台，服務並依賴於科（kē）研生產，遇到技術難題時，集工作室各成員智（zhì）慧與力量來解決，同時也能促進（jìn）各（gè）組員共同成長（zhǎng）進步。
一名90後，一個冠（guàn）軍，盡管這些都是我身上的標簽，但麵對零件材料不斷更新，加工方法日新月異，生產模式不斷更新（xīn）迭代，技術不斷進（jìn）步，我從未停止過（guò）探索與創新，從未停止過極限加工追求。為航天事業默默奉獻，從新手到老手，從高（gāo）手到工匠，我一直熱愛著自己的工作。探索浩瀚宇宙，發展航天事業，建設（shè）航天強國，這是我們每一個航（háng）天人畢生的追求。
本文發表於《金屬加工（冷加工）》2022年第10期28~29頁，作者：中（zhōng）國（guó）航天科（kē）工三院一（yī）五九廠（chǎng） 賀瀟強，原標題：《巧手匠心鑄長劍——90後導彈雕刻師》。
文章出處：精密加（jiā）工 航天導彈零部（bù）件精密加工http://www.xjssy.cn/cn/info_15.aspx?itemid=685
