依據銅的特性，加工過程中要思索的第一件事是延（yán）展性。延展性好的工件常常偏柔軟，銅就具有（yǒu）良好的延展性，切削加工難度比擬大。加工時需求思（sī）索切削進（jìn）給（gěi）速度。
另外需求思索的，銅的硬度比擬低，會影響刀具外表的質量和刀具的耐久性。此外，加工工件外表容易產生（shēng）水波紋（wén）波形，容易產生噪聲。純銅具（jù）有較大的（de）收縮係數，在切削溫度（dù）的（de）影響下容易變形，因而很難控製精加工尺寸（cùn）和外形精度。銅的韌性和塑（sù）性相對較大，而且（qiě）切削時會產生大量的熱量（liàng），需（xū）求尖（jiān）利的（de）刀具，並冷卻工件（jiàn）。
當運用（yòng）數控垂直加（jiā）工中心對銅加工產品停止高速銑削時，隨著切削（xuē）速度的增加，切削阻力減小，銅加工產（chǎn）品的切削變形（xíng）係數大大降低。高速銑削銅合金（jīn）的外表質量十分好，這能夠儉省以後的精（jīng）加工。切割（gē）銅切削部件時，隨著切削速度的增加，外表質量增加，隨著進給（gěi）速度的增加，外表質（zhì）量（liàng）降低。但是（shì），在高速加工中，進步進給率對外表質量的影響比低速加工大。
銅部件具有良好的耐腐蝕性，在正常（cháng）狀況下不需（xū）求外表處置。但是，為了（le）滿足高精度銅部件外表處置（zhì）的請求（qiú），有時分也（yě）需求一些外表處置工藝。
電鍍
將電鍍局部（bù）浸入含有電鍍金屬化合物的水溶液中，經過電鍍溶（róng）液活（huó）動（dòng）電流，局部沉澱電鍍金屬。 普通來說，電鍍鋅、銅、鎳、銅 - 運用鎳合金等，黑色沸騰（藍色），還包括（kuò）磷酸鹽等。
機械電鍍
經過塗（tú）層金屬顆粒對產品外（wài）表產生衝擊，使塗層冷卻到（dào）產品外表。
熱鍍鋅
碳鋼局部在約510°C的溫度下（xià）浸入熔融鋅浴中完成。 其結果，鋼材（cái）外表的鐵-鋅合金在產品的表麵麵逐步成為鈍化（huà）鋅。
精細銅（tóng）部件的外表（biǎo）處置步驟（zhòu）是以某種（zhǒng）方式在（zài）工件外表構成塗層的步（bù）驟。 其目的是為（wéi）精細銅部件提供美麗的外表和防腐效（xiào）果，終於找到一家高精（jīng）度的異性銅精（jīng）細（xì）部件加（jiā）工切割的廠家。
