南京向日葵视频免费：帶（dài）你（nǐ）了解CNC精密加工（gōng）的有點和特點

一般CNC加工（gōng）通常是指計算機數（shù）字（zì）化控製精密機械加工，是（shì）新型加工技術（shù），主要工作是編製加工程序，即將原來手（shǒu）工活轉為電（diàn）腦（nǎo）編程。當（dāng）然需要有手工加工的經驗。那麽CNC加（jiā）工路線怎（zěn）麽確定？

一、在數控車床加工中，加工路線（xiàn）的確定一般（bān）要遵循以下幾（jǐ）方麵（miàn）原則。①應能保證被加工工件（jiàn）的精度和（hé）表麵粗糙（cāo）度。②使加工路線Z短，減少空行程（chéng）時間，提高加工效率。③盡量（liàng）簡化數值計算的（de）工（gōng）作量，簡化加工程序。④對於某些重複使用的程序，應（yīng）使用子程序。

二（èr）、CNC數控加工有下列優點：

①大量減少工裝數量，加工形（xíng）狀複雜的零（líng）件（jiàn）不需要複雜的工裝。如要改變（biàn）零件的形狀和尺寸，隻需要修改零（líng）件加工程序，適用於新產品研製和（hé）改型。

②加工質量穩定，加工精度高，重複精度高，適應飛行器的加工要求。

③多品種（zhǒng）、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機（jī）床（chuáng）調（diào）整和（hé）工序檢驗的時（shí）間，而（ér）且由於使（shǐ）用Z佳切削量而減少了切削時間。

④可加工（gōng）常規方法難（nán）以加工的複（fù）雜（zá）型麵，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員（yuán）具有較（jiào）高水平。

三、CNC加（jiā）工（gōng）的特點：

1. 自動化程度高，生產效率非常高。除毛坯裝夾外，其他所有加工工序均可由數控（kòng）機床完（wán）成。如果（guǒ）結合自動上下料（liào）方式（shì），它（tā）是（shì）無人控製工廠的基本組成（chéng）部（bù）分。CNC加工減少了操作者的勞（láo）動，改善了（le）勞動條件，省去（qù）了打（dǎ）標（biāo）、多次裝夾定（dìng）位、檢測等工（gōng）序及其輔助（zhù）操（cāo）作，有（yǒu）效提高（gāo）了生產效率。

2. 對CNC加工對象（xiàng）的適應性。更換加工（gōng）對象時，除更換刀（dāo）具和解決毛坯（pī）夾（jiá）緊方（fāng）法外，隻需重新編程，無需其他複雜調整，縮短了生產準備周（zhōu）期。

3.加工（gōng）精度高，質量穩（wěn）定，加工尺寸精度在d0.005-0.01mm之間，不受零件複雜程度的影響，因為大部分操作由機器自（zì）動完（wán）成因此，提高了（le）批量零件的尺（chǐ）寸，在精密控製的機床上也采用了位置檢測裝置，進一步提高了（le）精密CNC加工的精度。

4.CNC加工有兩個（gè）主要特（tè）點：一（yī）是可以大大提高加工精度（dù），包括（kuò）加工質量精度和加工時間（jiān）誤差（chà）精度；二（èr）是加工（gōng）質量（liàng）的重複性，可以穩定加工質量，保持加工零件（jiàn）的質量。

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