疫情期間：精密醫（yī）療器械零（líng）件（jiàn）精密件加工企業


年前接了一批來自南京汽（qì）車（chē）公司的采購訂單，要求我們加工20000+精密醫療器械零件（jiàn），雖然很開心能在年尾


接到（dào）一批不錯的訂單，但也正因為臨近年關，技（jì）工人員上有些緊張，由（yóu）於之前三年的疫情，很多（duō）師傅三年沒


回家過年（nián）了，所以他（tā）們很早（zǎo）就請了（le）年假，當時（shí）也沒想到在年尾還會（huì）來個訂單，所以，接到訂單後的我們又欣


喜又發愁，愁的是怕因為人員的減少而（ér）耽誤加工及交貨的進度，想到此，便跟客戶進行了電話（huà）溝通，希望對


方可以延遲下交貨時間（jiān），說明情況後，客戶（hù）給予了很高的信任和理解（jiě），表示隻要能在年前交貨，推遲兩天沒


有問題。


不過在（zài）加工在（zài）中出現（xiàn）了很多模具材料的耗損，便又聯（lián）係朋友購買模具材料，眾所周知，目前製造衝壓模具的


材料絕大（dà）部分以（yǐ）鋼材為主，適用於汽車、航（háng）空、醫療等行業，所以便采購了一批鋼材、硬質（zhì）合金、鋼結硬質（zhì）


合金（jīn）等模具（jù）材料。


最終，在師傅們加工加點的操作下，完成了如期交貨。在這裏，想要感謝特（tè）別合作夥伴的積極配合，那麽晚


還送模板材料過來，致敬每（měi）一個熱愛工作和生活和人。也再次（cì）感（gǎn）謝客（kè）戶的理解與信任。精密零件衝壓加工我


們是專業的。


隨著新製造技術的發展，核心技術（shù）和產品質量不斷提升，對醫療行業產品加工的技術要求也越來越高。醫療


行業產品形（xíng）狀比較複雜，並且常使用多任務或走心機機床來進行（háng）加工。


海克斯康ESPRIT軟件可以幫助客戶更（gèng）快地將新產品推向市場，並在進行產品更改時提高效率（lǜ）、提高生產率和


刀具壽（shòu）命。ESPRIT支持對多任務和走心式機床編程、優化（huà）和（hé）模（mó）擬仿真。同時ESPRIT的知識庫管理通過基於已


驗證最佳經驗參（cān）數對零件的特征自動采用（yòng）最優工藝獲得一致可靠（kào）的結果。


骨釘
配備多種刀具，僅需一次設置（zhì），即可完成骨釘等小批量零件優化、編程、加工及模擬。為了更好地展示、優


化模擬過程，ESPRIT可以（yǐ）提（tí）供（gòng）全麵銑削（xuē）、車削及檢測的循環套件，為機床部件的設置提供全麵（miàn）支持（chí），滿足所


有走心式加工高標準的要求。


骨板
無論是處於安全性考量，還是產品（pǐn）生產（chǎn）過（guò）程本身的複雜化，都對醫療產品提出了（le）高精度、高標準（zhǔn）的（de）考驗。骨


板類產品材料（liào）難加工且曲（qǔ）麵形狀複雜，適合采用五軸或多任務複合類加工。ESPRIT軟件可以優化5軸、4+1軸


、3+2軸機床刀具（jù）路徑。通過充分利（lì）用內部控（kòng）製及曲麵（miàn）高速加工（gōng）控製，對複雜醫療（liáo）工件進行5軸聯動，可以快


速定（dìng）位（wèi）、改善機床的運轉（zhuǎn），輕鬆實現幾何形狀複雜工件的高速加工。




手術刀
針對手術刀等（děng）長軸類產品，工件多次對接、進料過程（chéng）尤為關（guān）鍵。ESPRIT可實現多通道機床同步操作，實現（xiàn）多


次（cì）對接、自動（dòng）進料、重新定位、切斷、阻料、二次裝夾及（jí）車（chē）削進料等操作，基於3D數（shù）字化機床，可以（yǐ）實時呈


現加工過程。另外，可實現對機床（chuáng）所有工件的檢測，對整個程序進行驗證，確保模擬過程真實、高效、精準


。


牙科自動編程
當前，牙科基台的編程，主要還是通過傳統的CAM方式進行的。ESPRIT針對客戶（hù）需求，定製開發牙科基台自動


編程方案，可（kě）導入STL客製化種植體掃描（miáo）三維模型，自動識別創建（jiàn）特征，自動添加相應刀路（lù），高效完成零件編


程。該加（jiā）工解決方案（àn）能夠實現單（dān）一編程時間保持在10分鍾左右，工藝合理的同（tóng）時，還（hái）能確保刀具的使用壽命


。


海克斯康ESPRIT提供的一係列精密醫（yī）療器械高質量加工模擬解決方案，在模擬仿真保證安全性的同時（shí），縮短


了精密醫療器械機床加工的時間，極大地提高了生產效率。多場景的定製（zhì）化加工解決方（fāng）案，為醫療（liáo）行業的高


質量加（jiā）工提供無限可能。