精密加工:數控外圓磨床
04-09-2023

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  數控外圓(yuán)磨床是一種廣(guǎng)泛應用於自動加工行業中的高精密度加工機(jī)器。其主要(yào)作用是對(duì)不同規格的工件(jiàn)進行自動化的外圓磨削加工。數控外圓磨床除了磨床(chuáng)主體外,還由許多部件組成(chéng),下麵我們來詳細介(jiè)紹數控外圓(yuán)磨床(chuáng)的主要部分。


數控外圓磨床
  一(yī)、磨床主體

  磨床主(zhǔ)體是數控外圓磨床的核心部分,包括磨床(chuáng)台、基座、主軸箱、導軌、滑塊、工件(jiàn)支架等。它具有支持和傳遞磨削力量、保證磨削精度和穩定性、提高(gāo)磨削效率的(de)重要作用。

  1.磨(mó)床台

  磨床台是磨床主體的鑄件結(jié)構(gòu),是整個機床的基礎部分。它具有良好的剛(gāng)性和抗振性,能夠(gòu)保證工件(jiàn)在磨削過程中不發(fā)生變形。磨床台通常由高強度鑄鐵材料製成(chéng),表麵進行(háng)刮(guā)研平整處理,以(yǐ)確(què)保磨床台表麵的精度和平整度。

  2.基座

  基座是數(shù)控外圓磨床的承載(zǎi)部分,位於磨床台下方,起到支撐主軸箱、導(dǎo)軌和工(gōng)件支架的作用。基座通常使用高強度(dù)鑄鐵材料、焊接鋼(gāng)板和鋼(gāng)板機(jī)加(jiā)工而成,表(biǎo)麵加工精度高,能夠提供穩定的支撐。

  3.主軸箱

  主軸箱是數控外(wài)圓(yuán)磨床的動力部分,包(bāo)括電機、主軸、同步皮帶、軸(zhóu)承和主軸箱殼體等。主軸能夠旋(xuán)轉,帶動磨削刀具在工件上進行切削。主軸箱通常采用直線軸承(chéng)或滾柱軸承,能夠提供高速運轉和較(jiào)大的切削力。

  4.導軌(guǐ)

  導軌是(shì)數控外(wài)圓(yuán)磨床的運動部分(fèn),包括滑架導軌、進(jìn)給軸導軌和主軸箱導軌。導軌材(cái)料通常為高硬度鋼(gāng)材,表(biǎo)麵(miàn)可進行熱處理或(huò)一係列(liè)表麵處理,以(yǐ)確保導軌表麵的磨損和剛性(xìng),從而保證磨(mó)床具有更(gèng)高的加工精度和長期穩定性。

  5.滑塊

  滑塊是實現磨床電動和手動運動的關鍵(jiàn)部分,通常由機加工的鑄鐵或導軌材(cái)料製成。滑塊能夠沿著導軌進(jìn)行放置和滑動,將驅動力引(yǐn)導到工件(jiàn)上,從而實現磨削加工。

  6.工件支架

  工件支(zhī)架(jià)是數控外圓磨床的(de)工(gōng)件夾持部分,能夠固(gù)定工件並(bìng)在磨(mó)削過程中使(shǐ)其保持穩定的位置和(hé)方向。工件支架通常包括夾具、彎曲轉子和製動器(qì)等(děng)組成(chéng)部分,可適應(yīng)部(bù)分和非部分(fèn)磨削加工的要求(qiú)。

  二、數控係統

  數控係統是數控外(wài)圓磨床的“大腦”,它由嵌入(rù)式計算機、伺服控製單元、執行機構及人機界麵(miàn)等組成部分,能夠實現(xiàn)自動化操作(zuò)、加工方案編製(zhì)和工藝調(diào)試等功能。數控係統的運行和設(shè)置非常(cháng)重要,能夠直接影(yǐng)響加工的質量和效率。

  1.嵌入式(shì)計算機

  嵌(qiàn)入式計算機是(shì)數控係統的核心部(bù)分,通常采用(yòng)高速中央處理器(CPU)或專用芯片設計。它能(néng)夠對磨床的各種參數進行讀取與解析,實現高效的控製和計算。嵌入(rù)式計算機通常集成了各(gè)種數據接口(kǒu),可以實(shí)現網(wǎng)絡在線監視(shì)和數據文(wén)件的(de)處理。

  2.伺服控製(zhì)單元

  伺服控製單元是數控外圓磨床的執行部分,能夠根據(jù)程序要求將加工參數轉(zhuǎn)化為伺(sì)服指令,控製電機和主軸的動作,從而實現磨削和控製的精確性。伺服控製單元包括控製器、驅動器和(hé)編碼器等部分,能夠實現定位、速度調(diào)節、力控製等(děng)多種功能(néng),以滿足各種工藝要求。

  3.執行機(jī)構

  執行機構是數控外圓磨床實現加工動作的關鍵部分,包括伺服電機、液壓係統、氣動係統(tǒng)等。執(zhí)行機構能夠根據程序指令,實現伺服控製單元產生的各種(zhǒng)運動,例如橫向、徑向、輪架旋轉等。執行機構通過各種傳動機構,將動力傳遞到切削時的運動軸上,從而實(shí)現高精度加(jiā)工。

  4.人機界麵

  人機界麵(miàn)是數控係統和人員之間的(de)交互部分,包括顯示器(qì)、鍵盤、手柄等(děng)。人機界麵能夠將加工參數和程序等信息直觀地傳遞給操(cāo)作者,並能夠接收操作者輸入的程序和指令(lìng)。人機界麵也提供程(chéng)序編輯、工藝設定、加工控製等功能,以便於操作者的(de)操作和控製(zhì)。

  三、磨削(xuē)係統(tǒng)

  磨(mó)削(xuē)係統是(shì)數控外圓磨床進行磨削加(jiā)工的關鍵部分,包括磨削(xuē)刀具、刀(dāo)具刀(dāo)柄、磨削(xuē)液係統等。磨削係統能夠將驅動力轉換為切(qiē)削速率和控(kòng)製切削軌跡等參數,實現高(gāo)精度的精密加工。

  1.磨削刀具

  磨削刀具是數(shù)控外圓磨床進行磨削加工的領軍部分,包括砂(shā)輪、磨削(xuē)鑽、磨削(xuē)刀片和磨削刀頭等(děng)。磨削刀具(jù)的精確度和質量直接影響到加工的精度和效率。砂輪的粒度(dù)決定磨削的粗細度,鑽(zuàn)、刀(dāo)片和刀頭的選材(cái)和形狀可以提高磨削(xuē)質量和效率。

  2.刀具刀柄

  刀具刀柄是數控(kòng)外圓(yuán)磨床(chuáng)將驅動力向磨削刀具傳遞的關鍵部分,它能夠保證磨削刀具的高速和高扭矩穩定傳遞。刀柄的(de)材料和結構對工具夾持力、抗振性和剛性都有重要(yào)影響。

  3.磨削(xuē)液係統

  磨削液(yè)係統是數控外圓磨床(chuáng)進行磨削加工時必不可少的部分,可以有效地冷卻、潤滑和清(qīng)潔加工區域,提高切削效果和加工質量,延長刀具壽(shòu)命。磨削液(yè)係統(tǒng)包括池、泵、管道、一體式濾清器、噴嘴等部分。磨削液係統的設計通常考慮到液體的穩定性、流量和溫度控製(zhì)等因素,以確保加工質(zhì)量(liàng)。

  四、輔助裝置(zhì)

  數控外圓(yuán)磨床都有許多輔助裝置,包括自動夾具、安全門、工作燈、測量(liàng)係統和(hé)零件清洗係統等。這些(xiē)輔助裝置能夠提高加工效果和效率,提高工作環境和加工安全性。

  總之,數控外圓(yuán)磨床由磨床主體、數控係統、磨(mó)削係統和(hé)輔助裝置等多部分組成。各部分密切配合,能夠實(shí)現高精度、高效(xiào)率的加工。在未來(lái)越(yuè)來越(yuè)智能化的加工領域,數控外圓磨床將會扮演越來越重要的角色。

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