數控加工中心各工序的精度要求，值得收藏！


精度是用來（lái）表示工件產品的精細程度，是評價加工（gōng）表麵幾何參數的專用術語（yǔ），也是（shì）衡量數控加工（gōng）中心性能的（de）重要指標。一（yī）般情況下，加工精度用公差等級衡量，等級越低，精度越（yuè）高。車、銑、刨、磨、鑽、鏜是數控加工中心的常（cháng）見加（jiā）工（gōng）形（xíng）式，那（nà）麽這些加工工序應達到多少的加工精度呢？


1.車削（xuē）精度


車削加（jiā）工是指工（gōng）件旋轉，車刀在平麵內作直線或曲（qǔ）線移動的切削加工，用以加（jiā）工工件的（de）內外圓柱麵（miàn）、端麵、圓錐麵、成型麵和螺紋等。


車削加工的（de）表麵粗糙度為1.6—0.8μm。


粗車削要求在（zài）不降低切速的條件下，采用大切削深度和大（dà）進給量以提高車削效率，表麵粗糙度要求為20-10um。


半精車和精（jīng）車盡量采用高速而較小的進給量和切（qiē）削深度，表麵粗糙度為10-0.16um。


高精度（dù）車床上用精細修研的金剛石車刀，可以高速（sù）精車有色金屬工件,表（biǎo）麵粗糙度為0.04-0.01um，這種車削也被稱為“鏡麵車削”。


2.銑（xǐ）削精度


銑削是指使用（yòng）旋轉的多刃刀具切削工件，是高效（xiào）率的加工方法（fǎ）。適於加工（gōng）平麵、溝槽以及各種花鍵（jiàn）、齒輪和螺（luó）紋模具等特殊形麵的加工。


銑削的加工精度一般表麵粗糙（cāo）度（dù）為6.3—1.6μm。


粗銑時的表麵粗糙度5—20μm。


半精銑時的表麵粗糙度為2.5—10μm。


精（jīng）銑（xǐ）時的表麵粗糙度0.63—5μm。


3.刨削精度


刨削（xuē）加工是用（yòng）刨刀對工件作水平相（xiàng）對直線往複運動的切削加工方法，主要用於零件的（de）外形加（jiā）工。


刨削加工（gōng）表麵粗糙度為Ra6.3—1.6μm。


粗刨加工表麵粗糙度為（wéi）25—12.5μm。


半（bàn）精刨加工表麵粗糙（cāo）度為6.2—3.2μm。


精（jīng）刨加工表麵（miàn）粗（cū）糙度為3.2—1.6μm。


4.磨削精度


磨削是指用磨（mó）料，磨具切除（chú）工件上多餘材料（liào）的加工方法，屬於精加工在機械（xiè）製（zhì）造行業中應用（yòng）比較廣泛。


磨削通常用於半精加工和精加工，表麵粗（cū）糙度一般磨削為1.25—0.16μm。精密磨削表麵（miàn）粗糙度為0.16—0.04μm。


超精密磨削表麵粗糙度為0.04—0.01μm。


鏡（jìng）麵磨削（xuē）表麵粗糙度可達0.01μm以下。


5.鏜削鏜削


是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內徑切（qiē）削工藝（yì），其（qí）應用範圍一般從半粗加（jiā）工到精加（jiā）工，所用刀具通常為（wéi）單刃鏜刀（稱為鏜杆）。


對鋼鐵材料的鏜孔精度一（yī）般可（kě）達2.5—0.16μm。


精密鏜削的加工精度能達到0.63—0.08μm。