報（bào）道：破解精密零件加工http://www.xjssy.cn/的清洗難題；得益（yì）於創新能力（lì）的提（tí）升

重慶（qìng）德工精密機（jī）械有（yǒu）限公司技術（shù）人員正在調試六軸高壓清洗（xǐ）機床。

前不久，在第18屆中國國際機床展覽會上，重慶（qìng）德工精密機械有限（xiàn）公司（以下簡稱“德（dé）工精密”）創新研發的六軸高壓清洗機床一經亮相，就吸引了國（guó）內外業界人士的目光。

“六軸高壓清洗機床研製成功，意味著公司在精密清（qīng）洗設備（bèi）領域的設計製造水平實現突（tū）破，有能力為我國高端製造提供更好的精密零部件清洗服務（wù）。”德工（gōng）精密總經理廖建說。

德工精密成立於2017年，致力（lì）於為客戶解決高端製造中零件清潔度的難（nán）題。公（gōng）司始終堅持科（kē）技創新，加大新產品研發力度，不（bú）斷拓寬服務領域，促（cù）進企業實（shí）現快速發展（zhǎn）。

在位於重慶璧山區的德（dé）工精密（mì）生產車間裏，工人正在對六軸高壓清洗機床進行裝配作業。“目前，六軸高壓清洗機床產品訂單已經排到10月份。”廖建告訴記者，因（yīn）技術參（cān）數更（gèng）優等因素，產品贏得客戶信賴，今年銷量有望達到100台。

精密清洗是高端製造的重要環節。精密零部（bù）件中若有部分毛刺、油等未清洗幹淨，在設備（bèi）運行時（shí）會對（duì）整個係統造成（chéng）影響，輕則造成局部運轉不靈或設（shè）備失靈，重則可能徹底損壞設備。

廖建介紹，過去，一些企業對（duì）精密零部件多餘物的去除僅限於“一盆煤油加一把毛（máo）刷”的方式，不僅耗時長，而且清（qīng）潔度低。而六軸（zhóu）高壓清洗機床具有高壓力、高效率（lǜ）、高柔性的（de）特點，可以提高汽車（chē）、工程機械等領域高端裝備的安全性及耐久性。

“創新（xīn）是企業發展的不竭動力，沒有創新（xīn）就沒有發（fā）展，更談不上未來。”廖建說，為解決精密清洗領域的難題（tí），企業整合各（gè）類創新要素（sù）資源，搭建創新平台，組建起研（yán）發團隊，並與高（gāo）校開展係列協同創新工作，共同（tóng）研製六軸高壓（yā）清洗（xǐ）機床。

自主研發之路並（bìng）非一（yī）帆風順。機床主軸是機床的核心部位，要研製六軸高壓清洗（xǐ）機床（chuáng），首先得研製出機床主軸，就像造汽車得先解決發動（dòng）機一樣。研發高壓清洗主軸究竟有多難？單從（cóng）試製作廢的零件就可見一（yī）斑。

“試驗、失敗，再試驗（yàn）、再失敗。”德工精密副總經理張洪說，針對高壓清洗主軸的研究，技術團隊進行了上百次技術改進，前前後後試製上千個零件，試製報廢的零件重量（liàng）達（dá）到6噸。經過500多個日日夜夜的科研攻堅和反複試驗，研發團隊終於掌握高壓清洗主軸這一核心零部件的設計（jì）和製造技術（shù），並（bìng）攻（gōng）克了（le）高頻高（gāo）壓閥等一批關鍵技術（shù），於（yú）2019年成功推出具有完全自主知識產權的六軸高壓清洗機床。

回顧整個研發過程，張洪很是（shì）感（gǎn）慨：“技術突破很難，但隻有把核心技術掌握在自己手中（zhōng），才能真正把握競爭和發展的主動權。麵對激烈（liè）的市場競爭，僅靠組裝、仿製是不行的。企業一定要有自己的研發團隊（duì），才能在市場中站（zhàn）穩腳（jiǎo）跟。”

據介紹，德工精密研製的六（liù）軸高壓清洗機床具有6個自由度，能夠一次性（xìng）清洗物體的6個麵，係（xì）統工作壓力達50兆帕（pà），適用於汽（qì）車、航空（kōng）航天、鐵路及軌道交通等製造領域的零件高（gāo）壓清洗。

作為一（yī）家高（gāo）科技企（qǐ）業，在技術研發和儲備（bèi）方麵，德工精密始終注重超前布局。“不進則退，唯有跟上趨勢，甚至是前瞻跨越，才（cái）能在激烈的競爭中占有一席（xí）之地。”張洪說，通過研發和生產（chǎn）密切配合，公司形成了研發一代、生（shēng）產（chǎn）一（yī）代、儲備一代的技術創新機製，在行業領域深入研究，從而使（shǐ）技術和產（chǎn）品跟得上行業發展（zhǎn）潮流。

得益於創新能力的提升，公司在精密清洗設備領域已經獲得3項核心技術（shù）專利，上百項專有（yǒu）技術。

“行業的更新迭代越來越快，客戶需求越來越高。”廖建說，公司將繼續（xù）深（shēn）耕高壓（yā）清洗機床領域，用好技術優勢，持續研發創新，提供更多創新產品和先進（jìn）的（de）技術解決方案，不（bú）斷推動公司實現高質量發展。