如何快速有（yǒu）效的提高CNC精密加工的生產效率？


在數（shù）控機（jī）床加工的（de）過程（chéng）中，我們使用得最多的是手動（dòng）夾具，比如柯特品牌的夾具，這類夾具對於機床加工批量（liàng）生產來說是比較劣勢的，因為這類夾具一次隻能裝夾一個，在加工效率方麵太低了，無法達標企業批量生產的標準！


液壓組合虎鉗的出現（xiàn），為企業大批量生產創造了高效率產出的可能，液壓虎鉗可同時裝夾（jiá）四個，在大批量生（shēng）產的（de）同（tóng）時，配合液壓驅動操作，減少了人為失誤的可能！


我們在加（jiā）工（gōng）實操過程中，同一台機床被不同的人員操作（zuò），在一樣的時間內其加工效率是有很大差別的！所以，我們需要在操作時充分考慮機（jī）床各方麵因素及操機人員的技能，綜合考慮才能發揮出液壓夾具的加工效率，那（nà）麽我們可以從以下幾點考慮：


01


CNC機床加（jiā）工時，刀具是直接作用在工件（jiàn）上的，所以機床刀具或夾具的（de）選擇和安全，是影響工件加工質量的重要因素。


02


想要提高CNC密加工的生產效率，我（wǒ）們（men）必須得提高認（rèn）識、轉變觀念、完（wán）善配套設施和管理者的管理水平，可以從人才培訓、工藝改（gǎi）進、柔性製（zhì）造、設備維護和綜合（hé）配套（tào）管理幾個方麵同時進行！


03


切削速度（dù）慢，工件加（jiā）工時（shí）間拉長，使得CNC機床加工效率低；切削速度過高又會使刀（dāo）具壽命變（biàn）短，更換刀具的次數過多，那麽加工（gōng）效率理所當然的也低，那麽我們（men）根據工件的材質和精（jīng）度要求來先選擇合適和切削刀具（jù）及切削速度。


CNC密加工效率的辦法很多，其中最有效的（de）方法就是更換多工位液壓夾具進行工（gōng）件加工，從數量裝夾上提高生產效率，這是最快速便捷的辦法！精密加工http://www.xjssy.cn/