1. 白鋼刀轉速不可太快（kuài）。
2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或（huò）合金刀。
3. 工件太高（gāo）時，應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後，應用小刀再清除餘料，保證餘量一（yī）致才光（guāng）刀。
5. 平麵（miàn）應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度（dù）是整數的，應用斜度（dù）刀加工，比如管位。
9. 做（zuò）每一道工序前，想清（qīng）楚前（qián）一道（dào）工序加工後（hòu）所剩的餘量，以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走（zǒu）簡單的刀路，如外形、挖槽，單麵，少走環繞等高。
11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
12. 外形光（guāng）刀時，先（xiān）粗光（guāng），再精光，工件（jiàn）太高時，先光邊，再光底（dǐ）。
13. 合理設置公差（chà），以平衡加工精度和電腦計算時間（jiān）。開粗時（shí），公差設為餘量 的1/5，光刀時（shí），公差設為0.01。
14. 做多一（yī）點（diǎn）工序，減少空刀時間。做（zuò）多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助（zhù）線輔助麵（miàn），改善加工狀況。
15. 樹（shù）立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。
16. 勤於（yú）學習，善於思考，不斷進步。
念一（yī）念下麵的順口溜吧！
銑非平麵（miàn），多用球（qiú）刀，少用端刀，不要怕接刀；
小刀清角，大刀精（jīng）修；
不要怕補麵（miàn），適當補（bǔ）麵可以提（tí）高加工速度，美化（huà）加工效果.
毛坯材料硬度高：逆銑較好
毛坯材料硬度低：順銑較（jiào）好
機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑
零件內拐角處精加工強烈建議要用順（shùn）銑。
粗加工：逆銑較好，精（jīng）加工：順銑較（jiào）好
刀具（jù）材料韌性好、硬度低：較（jiào）適應（yīng）粗加工（大切削量（liàng）加（jiā）工）
刀具材料韌性差、硬度高：較（jiào）適（shì）應精加工（小切削（xuē）量（liàng）加（jiā）工）
