精密醫療器件定（dìng）製化加（jiā）工：“科技型（xíng）中小企（qǐ）業技術創新應用示範項目”

　　近日，北京理工大學重慶創新中心與重慶摩方精密科技有限公司聯合獲批國家（jiā）重點研發計劃“科技型中（zhōng）小企業技術創新應用示（shì）範項目”。

　　據介紹，此次獲批項目（mù）為“麵向精密醫療器（qì）件的微納增減材協同（tóng）製（zhì）造技術及應用研究”，主要針對精密醫療器件微型化、複雜化、定製化（huà）的發展趨（qū）勢，及對高精度、跨（kuà）尺度、複（fù）雜三維結構的高效低成（chéng）本製（zhì）造技術的迫切需求，結合北（běi）理工重慶創新中心飛秒激光技術和摩方精密微納3D打印（yìn）技術，通過增材、減材協同製造模式，實現兩種技術的優勢互補，並最終（zhōng）實現以給藥微針為代表的個性化精密醫療器件的小批量製造應用（yòng）示範。

　　據了解，圍繞此次獲批項目，雙方將協力開發飛秒激光高精準定向複（fù）合微細製孔技術，以實現醫（yī）療器（qì）件高效率（lǜ）、高質量、大幅麵一致性的飛秒激（jī）光（guāng）精密製孔。

　　同時（shí），雙方還（hái）將共（gòng）同（tóng）研製跨尺度微納3D打印設備，完成光-熱雙固化體係打印采集及個性化（huà）醫療（liáo）器件打（dǎ）印檢測與應用（yòng）示範，最終形成複雜微結構的構建的增（zēng）、減材協同製造成套（tào）技術，並以給藥微針為代表案例，進行複雜微結構精（jīng）密醫療器件的製造應（yīng）用研（yán）究，實現該類器件的高精度（dù）、高效（xiào）製造，以促進微型醫療器械領域產業（yè）化發展。

　　在此之前，作為目前全球唯一（yī）2μm精度3D打印技術解決（jué）方案的供應商，摩（mó）方精密掌握的微納3D打印技術（shù），為複雜三維微結構精密醫療器件的製造提供了全新的途徑，但該（gāi）技術應用於（yú）精密醫（yī）療（liáo）器件製造還（hái）麵臨（lín）兩大難（nán）題，包括殘（cán）餘未固化（huà）材料堵塞，及增材製造（zào）逐層（céng）成型的構（gòu）建方式，這對於器件特定表麵粗糙度帶來影響。

　　飛秒激光加工（gōng）具有材料適用性廣、三維高（gāo）精度等特點，是高深徑比高質量微孔/通道的（de）理想加工工具之一。國內（nèi）科研團（tuán）隊及企業（yè）開發的激光裝（zhuāng）備均是（shì）通用裝備，僅（jǐn）適用於常規微孔加工。

　　為解決上述難題，摩方精密與北理工重慶創（chuàng）新中心達成了強強聯（lián）手。

　　在重慶（qìng），校（xiào）企合作也產生“1+1”>2的化學反應。以兩江協同創新區為例，這裏已建成國家電網電池儲（chǔ）能技術實（shí）驗室共享(重慶)實驗室、藥科大重慶研究院藥學實驗動物中心、超精密增材製造共（gòng）享服務平台等多個（gè）協同創新平台，累計推動高校科研院所與（yǔ）長安汽車、中汽研（yán）、鐵馬工業等企業開展產學（xué）研合作190餘項，僅去年，就新增科技成果轉移轉化近100項，華（huá）東師範大學重慶研究院和北京理工大學（xué）重慶創新中心成功獲批市級（jí）技術轉移示範機構（gòu），明月湖產（chǎn）學研合作基地獲批川渝產學研合作創（chuàng）新示範基地。