CNC精密加工中心常見故障與對策：手輪故障篇


CNC加工中心在日常生產加工中（zhōng），總會遇到遇到（dào）許許多多的故障，如因故障停（tíng）機，將直接（jiē）影響企業的產能，所以快速尋找排除故障尤為必要。為了幫助大家更（gèng）好地解決這些問題，以下是小編收集的常見故障與對策。


  手（shǒu）輪故障                  


原因：


1．手輪軸選擇開關接觸（chù）不良


2．手輪倍率選擇開（kāi）關接觸不良


3．手輪脈衝發生盤損壞（huài）


4．手輪連接線折斷


對策：


1．進入係統診斷觀察軸選開關對應觸點情況 （連接線（xiàn）完好情況），如損壞更（gèng）換開關即可解決


2．進入係統診斷觀察倍率開關對應觸點情況 （連（lián）接線完好情況），如損壞（huài）更換開關即可解決


3．摘下脈衝盤測量電源是否正（zhèng）常，＋與A，＋與B 之（zhī）間阻值（zhí）是否（fǒu）正常。如損壞（huài）更換


4．進入係統診斷觀察各開關對應觸點情況，再者測量軸選開（kāi）關，倍率開（kāi）關，脈衝盤之間連接線各觸（chù）點與入進係統端子對應點間是否通斷，如折斷更換即可


  機床不能回（huí）零點         


原因：


1．原點開關觸頭被（bèi）卡死不能動作


2．原點擋（dǎng）塊（kuài）不能壓住原點開關到開關動（dòng）作位置


3．原點開關進水導致開關觸點生 接（jiē）觸不好


4．原點開關線路斷開或輸入信號源故障


5．PLC 輸入點燒壞


對策：


1．清理被卡住部位（wèi），使其活動部位動作順暢，或（huò）者更換行程開關


2．調整行程開關的安裝位置，使零（líng）點（diǎn）開（kāi）關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置


3．更換行程（chéng）開關並做好防水措施


4．檢（jiǎn）查開關線路有無斷路短路，有無信號源(+24V 直流電源)


5．更換I/O 板上的輸入點，做好參（cān）數（shù）設置,並修（xiū）改PLC 程式


  導軌油（yóu）泵，切削油（yóu）泵故障    


原因：


1. 導軌油泵油（yóu）位不足（zú）


2. 導軌油泵油壓閥損壞


3. 機床油路損壞


4. 導軌油泵泵心過濾網堵塞


5. 導軌油泵打油時間（jiān）設置有（yǒu）誤


6. 切削油泵過（guò）載電箱內斷路器跳開


7. 切削油泵接頭漏空氣


8. 切削油泵（bèng）單向閥損壞


9. 切削油泵電機線（xiàn）圈短路


對策：


1．注入導軌油即可


2．檢測油壓閥是否（fǒu）壓力不足，如損壞更換


3．檢測機床各軸油路是否通暢，折（shé）斷，油排是否有損壞。如損壞更換


4．清潔油泵過濾網（wǎng）


5．從新設置正確打（dǎ）油時間


6．檢測導軌油泵是否完好後，從（cóng）新複位短路


7．尋找漏氣處接頭，從新連接後即可


8．檢測單（dān）向閥是否堵塞及損壞，如損壞更換


9．檢測電機線圈更換切削油泵（bèng）電（diàn）機